导读:涡轮流量计安装
为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法
涡轮流量计对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
涡轮流量计对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
涡轮流量计对旁通管的要求:为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
涡轮流量计对外部环境的要求:流量计zui好安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。
对介质中含有杂质的要求:为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。
涡轮流量计安装场所:流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所
涡轮流量计对安装焊接的要求:用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物,zui好用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
流量计接地的要求:流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用。
涡轮流量计对于防爆型产品的要求:为了仪表安全正常使用,应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符,且安装使用过程中,应严格遵守国家防爆型产品使用要求,用户不得自行更改防爆系统的连接方式,不得随意打开仪表。 选型在规定的流量范围内,防止超速运行,以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。 安装流量计前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。 流量计投运时应缓慢地先开启前阀门,后开启后阀门,防止瞬间气流冲击而损害涡轮。 加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转,以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。 流量计运行时不允许随意打开前.后盖,更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。 小心安装垫片,确保没有突出物进入管道,以防止干扰正常的流量测量。 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。
涡轮流量计使用注意事项
1、使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管)。
7、在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
涡轮流量计故障排除
每一路的使用
1、安装就位后,应确保所有的切屑和残渣均已清除,系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀.
2、打开涡轮流量计上游旁通小球阀
3、缓慢打开涡轮流量计上游旁通小截止阀,气体缓慢充入直到涡轮流量计下游电动强制密封球阀前。
注意:压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏涡轮流量计。为了保护气体涡轮流量计,加到涡轮流量计上的压力升高不能超过35kPa/s。如现场不能测量压力变化,则监视涡轮流量计流量不能超限。
4、关闭旁通小球阀和截止阀。
5、转动手轮打开入口强制密封阀。
6、缓慢打开涡轮流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟),zui好使用电动执行机构上的手动开关,一定要小心,不要使涡轮流量计超速运转.
7、按2-6步骤操作,整个系统充压完毕,天然气开始被计量。
在线比对气体涡轮流量计(工作路和主路进行比对)
1、确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2、按照“1 每一路的使用"中的步骤2-4,给主路充压。
3、关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开主路出口电动强制密封球阀(zui好是同时做三项工作)。
4、气体依次通过工作路和主路。两台涡轮流量计可以互相比对,来检查是否有大的偏差。
5、当比对结束后,关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀,打开工作管路的出口球阀(zui好是同时做三项工作)。
6、这时工作路重新投入工作。
用移动标定车在线标定气体涡轮流量计
1、确保两个标定口之间的电动强制密封球阀处于关闭的状态。
2、打开标定口法兰盲板上的小球阀,确保法兰盲板内部无压力。然后取下法兰盲板。
3、将移动标定车和标定口连接好。
4、按照“1 每一路的使用"中的步骤2-4给主路充压。
5、关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开主路上两个标定强制密封球阀(zui好是同时做这四项工作)。
6、这时,气体依次流过橇座内的两台气体涡轮流量计和移动标定车。
7、完成在线标定后,关闭标定口的两个球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开工作路出口电动强制密封球阀(zui好是同时做这四项工作)。
8、将法兰盲板装回,不要忘了关闭法兰盲板上的小球阀。
9、这时工作路重新投入工作。
正确使用气体涡轮流量计
1、表头要有一定数量的润滑油,润滑油一般为硅油或砷油。
2、应按时定期巡检,听:运转是否有杂音;看:表头机械记数器有无卡阻,记录是否连续。
3、每半年应清洗一次过滤器,过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断。一般压差超过0.07MPa应清洗。
4、对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑,并对表头进行调校。
5、对温度补偿器准确度修正器应1年检查1次,并对齿轮传动部分进行清洗润滑。
6、在流量计规定范围内使用,不得超限;超载20%不得过30分钟,否则会降低计量准确度。
7、勿使流体倒流,现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流,应详细检查以免事故发生。
8、过滤网应用40或60目/英寸的不锈钢丝网。
9、应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况,查磁场强度是否够,不够应及时更新磁钢。
10、启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀,再打开出口阀,打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度,正常工作后,再关闭旁通阀,如出现异常,应立即打开旁通阀,同时关闭出入口阀,进行检查处理。
11、新安管路或检修后,投用一天后,必须打开过滤器清除杂质。正常使用时,轻质油半年、重油3个月,必须清洗过滤器1次,严禁使用蒸汽吹扫流量计。
12、更换石墨轴承时,对DN50的流量计,间隙最大不超过0.1mm;对DN150的流量计,间隙最大不超过0.2mm;对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙最大值应不超过0.15mm。
13、维护保养拆卸时,对重要部件应做好标记以免装错。
14、装配时应使转子转动灵活,间隙均匀,啮合正确,转子之间转度内腔,转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象。