导读 ：涡轮流量计怎么维护？

1.气体涡轮流量计表头要有一定数量的润滑油，润滑油一般为硅油或砷油。

2.应按时定期巡检，听：运转是否有杂音;看：表头机械记数器有无卡阻，记录是否连续。

3.每半年应清洗1次过滤器，过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断。一般压差超过0.07MPa应清洗处理。

4.对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑，并对表头进行调校。

5.对温度补偿器准确度修正器应1年检查1次，并对齿轮传动部分进行清洗润滑。

6.在流量计规定范围内使用，不得超限;超载20%不得过30分钟，否则会降低计量准确度。

7.勿使流体倒流，现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流，应详细检查以免事故发生。

8.过滤网应用40或60目/英寸的不锈钢丝网。

9.应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况，查磁场强度是否够，不够应及时更新磁钢。

10.启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀，再打开出口阀，打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度，正常工作后，再关闭旁通阀，如出现异常，应立即打开旁通阀，同时关闭出入口阀，进行检查处理。

11.新安管路或检修后，投用一天后，必须打开过滤器清除杂质。正常使用时，轻质油半年、重油3个月，必须清洗过滤器1次，严禁使用蒸汽吹扫流量计。

12.更换石墨轴承时，对DN50的流量计，间隙最大不超过0.1mm;对DN150的流量计，间隙最大不超过0.2mm;对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙最大值应不超过0.15mm。

13.维护保养拆卸时，对重要部件应做好标记以免装错。

14.装配时应使转子转动灵活，间隙均匀，啮合正确，转子之间转度内腔，转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象。

    智能型涡轮流量计是新型速度式仪表，它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点。温压补偿型仪表可集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站封闭管道中低粘度气体的体积流量和总量及燃气热计量的理想气体流量检测仪表。

     智能型涡轮流量计是比较精密的流量测量仪表，使用过程中需要进行比较好的维护和保养，如果出现显示故障可以在分析一下故障的原因和问题所在，在现场可以进行维修工作，下面我们就来说说涡轮流量计显示器出现故障的原因有哪些

一、故障原因

1、是由于叶轮轴套松脱，中心齿轮与减速齿轮磨损间隙过大，或局部断齿所致。

2、流量计走慢是由于轴承磨损，使叶轮带动转矩增大；叶轮轴及轴套磨损，使叶轮与叶轮盒壁摩擦；水表滤网被脏物堵塞；叶轮表面结垢或附着菌膜严重所致。

3、流量计走快是由于调节器孔被脏物堵塞，或轴承磨损严重，导致叶轮位置降低所致。

二、涡轮流量计显示器故障处理方法

1、更换轴套并压紧。

2、拆洗流量计芯体，清除脏物。

3、更换磨损轴承。

4、更换损坏或磨损严重的中心齿轮和减速齿轮。

5、拆洗过滤器过滤网。

6、更换叶轮轴或轴套。

7、重新调整叶轮位置

涡轮流量传感器的维护保养要注意以下几点

1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

2、使用时应保持被测介质的清洁不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。

3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4、涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入然后置于干燥处保存。

5、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。

6、配用的过滤器应定期清洗不用时应清洗内部的介质同传感器一样加防尘套置于干燥处保存。

7、在传感器安装前用口吹或手拨叶轮使其快速旋转观察有无显示当有显示时再安装传感器，若无显示应检查有关各部分排除故障。

8、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。

面我们就来说说涡轮流量计显示器出现故障的原因有哪些。

    故障原因

    1、是由于叶轮轴套松脱，中心齿轮与减速齿轮磨损间隙过大，或局部断齿所致。

    2、流量计走慢是由于轴承磨损，使叶轮带动转矩增大；叶轮轴及轴套磨损，使叶轮与叶轮盒壁摩擦；水表滤网被脏物堵塞；叶轮表面结垢或附着菌膜严重所致。

    3、流量计走快是由于调节器孔被脏物堵塞，或轴承磨损严重，导致叶轮位置降低所致。

    涡轮流量计显示器故障处理方法

    1、更换轴套并压紧。

    2、拆洗流量计芯体，清除脏物。

    3、更换磨损轴承。

    4、更换损坏或磨损严重的中心齿轮和减速齿轮。

    5、拆洗过滤器过滤网。

    6、更换叶轮轴或轴套。

    7、重新调整叶轮位置

    涡轮流量传感器的维护保养要注意以下几点

    1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

    2、使用时应保持被测介质的清洁不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。

    3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。

    检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

    4、涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入然后置于干燥处保存。

    5、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。

    6、配用的过滤器应定期清洗不用时应清洗内部的介质同传感器一样加防尘套置于干燥处保存。

    7、在传感器安装前用口吹或手拨叶轮使其快速旋转观察有无显示当有显示时再安装传感器，若无显示应检查有关各部分排除故障。

    8、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。

    现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。