导读:不锈钢涡轮流量计 厂家工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f —— 脉冲频率[Hz]
k —— 传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q —— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600 —— 换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
不锈钢涡轮流量计 厂家主要特点:
1、压力损失小,叶轮具有防腐功能;
2、采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越;
3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%;
4、仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性强;
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大于10年;
6、采用高性能MCU中央处理器,完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同;
7、屏显示方便的人机界面实现, 以标准485形式进行数据传输;
8、采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥沙与污物的介质中工作;
9、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好;
10、容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,内部清洗单;
11、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽;
12、现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上,耐腐蚀,适用于酸碱溶液。
安装维护:
1、对直管段的要求:
必须水平安装在管道上(管道倾斜在50以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。
上游管道长度应有不小于2d的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20d、下游为5d。
2、对配管的要求:
安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
3、对旁通管的要求:
为了保证智能涡轮流量计检修时不影响介质的正常使用,在智能涡轮流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
4、对外部环境的要求:
安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。
5、对介质中含有杂质的要求:
为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。
6、安装场所:
流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所
7、对安装焊接的要求:
用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接!
安装前应严格清除管道中焊渣等脏物,用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
8、接地的要求:
流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用。选型在规定的流量范围内,防止超速运行,以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。智能涡轮流量计安装前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。
流量计投运时应缓慢地先开启前阀门,后开启后阀门,防止瞬间气流冲击而损害涡轮。
流量计运行时不允许随意打开前.后盖,更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。
小心安装垫片,确保没有突出物进入管道,以防止干扰正常的流量测量。