导读：涡轮流量计按传感器结构分类

(1)轴向型(普通型)，叶轮轴中心与管道轴线重合，是涡轮流量计的主导产品，有全系列产品(DN10~DN600)。

(2)切向型。叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角为90°，适用于小口径，微流量测量。

(3)机械型。叶轮转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精确度比电信号检测的传感器稍低，但其传感器与显示仪一体化，方便使用。

(4)井下专用型。适用于石油开采井下作业及采输用，测量介质有泥浆及油气流等，传感器体积受限制，需耐高压高温及流体冲击。

(5)自校正双涡轮型。可用于天然气等气体流量的测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两涡轮转速差自动校正流量特性的变化。

(6)广黏度型。在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加黏度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高黏度液体(如重油，黏度达30mm2/s)。

(7)插入型。由测量头、插入杆、插入机械、转换器及仪表壳体等组成，结构简单，重量轻。在大口径时制造成本低。

3按被测介质分类

(1)液体涡轮流量计

1)普通型。适用于测量低黏度(5mPa·s)液体体积流量，公称通径为DN10~DN600，精确度等级0.25~0.5(高精确度型为0.15)，使用介质温度为-20~120℃，压力为6.3Mpa。

2)耐腐型。适用于腐蚀性流体，如稀硫酸、稀盐酸等，一般只有小口径产品(DN20~DN50)。

3)高温型。适用于液体温度在300℃以下，温度受检测线圈耐温性能的限制。

4)低温型。适用于液体温度低至-250℃，可测液态氧、液态氮等流体。

5)高黏度型。适用于液体黏度70~400mPa·s,一般口径越大，适用的黏度越高，同一台传感器测量的液体黏度越高，则流量下限值越高，范围度缩小。

(2)气体涡轮流量计

1)普通型，适用于洁净气体，公称通径DN15~DN350，流体温度-20~120℃,压力为2.5~10Mpa，精确度等级为1级。

2)燃气性。适用于石油气、人工燃气、天然气、液化石油气等。可采用自动注油器润滑保护轴承，避免杂质进入运动部件，延长使用寿命，结构大部分采用机械式就地指示装置，并可用光纤技术输出高分辨率的脉冲信号。公称通径DN25~DN600，流体温度-10~60℃,压力≤10Mpa，精确度等级为1级或0.5级。

3按信号检测方式分类

(1)感应式。传感器叶轮中嵌有永磁性材料。当叶轮和永磁材料旋转时，磁场交替接近与远离传感器壳体外的检测线圈，线圈的感应电动势随着变化，此周期变化的频率信号经放大后输出。

(2)变磁阻式。叶轮叶片或轮毂由导磁材料制成，传感器壳体外检测线圈中装有水磁性材料。当叶轮旋转时，经圈内永磁材料形成的磁路，因导磁性叶片交替接近或远离，磁通产生周期性变化，线圈的等效阻抗亦随着变化，在放大线路中产生连续的脉冲波。

(3)笛簧管(干簧管)式。嵌在叶轮(或与其同步的其他旋转元件)里的永磁性材料周期地打开和闭合传感器壳体外笛管的簧片触电，这种开关作用使恒流(或恒压)源产生电脉冲信号。

(4)光电式。叶轮叶片或叶轮驱动的元件随着叶轮旋转，周期性地遮断光束，所产生的光脉冲信号转换成电脉冲信号，近年出现光纤传输方式，有效地提高抗干扰性能。

3按流动方向分类

(1)单向型。只允许流体从一个方向流入传感器，在有回流可能的场合要装止回阀。

(2)双向型。允许流体从正反两个方向流入传感器，有两个信号检测器，流量显示仪表能鉴别信号的相位。累积量用“加”或“减”来处理“正”或“反”两个方向来流的总量。例如潜水艇用的涡轮流量计。

3按传感器与管道连接方式分类

(1)法兰连接型。传感器以法兰形式与管道连接。定型产品法兰按国家标准。压力限于6.3Mpa以下。

(2)螺纹连接型。传感器以螺纹方式与管道连接。螺纹有密封型管螺纹和非密封型管螺纹两种，可承受高压，但不适用于较大口径。

(3)夹装型。传感器本身无法兰，靠管道上法兰夹持住传感器的两密封端面，安装方便，便不适用于较高压力和较大口径。

涡轮流量计具有结构简单、轻巧、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，该流量计新一代速度式流量计中的主要种类。

当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。

涡轮流量传感器与显示仪表配套组成。传感器重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。涡轮流量计还有一些现场无法适用的情况：含杂质多的流体：如循环冷却水、河水、排污水、燃油等；流量急剧变化的场所，如锅炉供水系统、有空气锤的供气系统等；测量液体时，管道压力不高而流量又较大，仪表下游侧压力可能接近饱和蒸气压，有产生气穴的危险，如液氨从高位槽靠位能自由流出，在排放口处就不宜安装；电焊机、电动机、有触点的继电器等的附近，存在严重的电磁场干扰的场所；上下游直管段长度严重不足，如轮船的机舱内；锅炉自动供水系统如频繁地启泵和停泵，对叶轮造成冲击，使涡轮流量计传感器很快损坏；有腐蚀性或磨蚀性介质选型时应慎重 。