导读：液体涡轮流量计选型要从以下几个方面考虑：

1.气体的密度：

对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度。它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。

2.流量范围：

流量范围的选择对其度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时大流量的1.3倍作为流量范围上限；对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用小流量的0.8倍为合适。

3.压力损失：

尽量选用压力损失小的涡轮流量计。

4.度等级：

并不是越高越好，根据实际情况选用合适的才重要！一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高度。但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的。而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

5.结构型式：

（1）内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。

（2）按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接；小口径和高压管道选用螺纹连接：夹装连接只适用于低压中小管径；垂直安装只有螺纹连接。

（3）按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

6.轴承：

涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。

　液体涡轮流量计具有自己的特点,如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等。是其他两类流量计是难以达到的。

　　其拥有以下优点：

　　1.范围度宽，一般6：1，可达40：1。

　　2.测量精度高，重复性好，稳定可靠。

　　3.线性度好。

　　4.压损小(0.01~0.1MPa)，气体更低，外形无需开孔，可耐高压。

　　5.系统响应快。

　　6.抗扰性强，可远传。

　　7.安装维护方便，结构简单。

　　8.耐腐蚀性好，传感器可用耐腐材料。

　　但涡轮流量计也有一些缺点存在：

　　1.制造困难。

　　2.因轴承磨损，需定时校准特性。

　　3.受流体特性(密度、黏度)影响大。

　　4.小口径仪表的精度下降。

　　5.上、下游直管段长度要求高。

　　6.对流体清洁度要求高。

　　7.对高黏度流体，其线性变差。

　　液体涡轮流量计产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号。