导读：气体涡轮流量计的选型

　　一、选型

　　气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面考虑:

　　1、精确度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

　　2、流量范围：涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是：使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量，使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。

　　3、气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。

　　4、压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。

　　有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。

　　5、结构型式：(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

　　6、轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。

　　以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多，特别是不同的制造厂产品质量有差别，选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料，进行反复调查比较后再决定取舍。

　　二、使用和维护

　　为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。

　　1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

　　2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。

　　3、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。

　　4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。

　　5、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。

气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气、蒸汽等介质流体的流量测量，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合，其较宽的量程比，在某种程度上又可降低测量管直径，降低投资。随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高，气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。同时由于天然气的密度较小，如何进一步简化涡轮流量计的结构、简化涡轮流量计的安装和进一步提高涡轮流量计的灵敏度，是现有涡轮流量计研发中的重要课题，而现有技术中的气体涡轮流量计检测元件结构复杂，制造成本高，精度、灵敏度低且使用寿命短。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、制造成本低、精度和灵敏度高且使用寿命长的气体涡轮流量计表芯组件。

本实用新型提供一种气体涡轮流量计表芯组件，其包括表芯支座1、转轴4和发讯盘402，所述表芯支座上开设有轴孔103，所述转轴通过轴承转动地安装在所述轴孔内、且所述转轴的两端延伸至所述轴孔外，所述转轴的头部设有连接部401，所述发讯盘固定在所述转轴的尾部，所述表芯支座的侧壁开设有加油通道104，所述加油通道分支成与所述轴承数量相同的支路1042，所述支路的出口端朝向所述轴承，所述加油通道的端部配合安装有油管105。

进一步的，所述表芯支座包括相互连接的圆盘体和支座体，所述轴孔开设在所述支座体上并延伸至所述圆盘体外，且所述轴孔与所述圆盘体同轴，所述圆盘体上固定有能压住轴承的压盖2。所述轴承为两个且分别安装在所述轴孔的两端。所述连接部为螺纹体或横截面为正多边形的棱柱。所述表芯支座的侧壁开设有凹孔，所述凹孔的底面开设有所述加油通道，所述凹孔内壁与所述油管外壁之间设有密封圈。所述转轴包括依次相连的第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第二杆体的直径大于所述第一杆体和第三杆体的直径。

本发明有益效果在于本实用新型气体涡轮流量计表芯组件，结构简单紧凑，组装方便快捷，制造成本低，且运行精度和灵敏度高；使用寿命长。