不锈钢涡轮流量计 的因素 怎么
众所周知流量计中的气体涡轮流量计型号涡轮流量计、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性的产品，而涡轮流量计又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等。

一体化液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。

气体涡轮流量计具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测 量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，温压补偿 型仪表可集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿。 是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站 封闭管道中低粘度气体的体积流量和总量及燃气热计量的理想气体流量检测仪表。
涡轮流量传感器的维护保养要注意以下几点?

1.涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细巡查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

2.使用时应保持被测介质的清洁不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。

3.涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4.涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入?然后置于干燥处保存（save)。

5.监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。

6.配用的过滤器（作用：过滤杂质等）应定期清洗不用时应清洗内部的介质同传感器一样加防尘套置于干燥处保存。

7.在传感器安装前用口吹或手拨叶轮（指装有动叶的轮盘）使其快速旋转观察有无显示当有显示时再安装传感器，若无显示应检查有关各部分排除故障。

8.对于大流量(单位:立方米每秒)贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。


气体涡轮流量计具备哪些优势?气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性。气体涡轮流量计广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。

1、气体涡轮流量计精度高，压力损失小，始动流量低，对温度压力和流量进行自动跟踪补偿，电池供电，可输出多种信号，选用进口轴承，寿命长，安装维修方便。智能型速度式流量仪表是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力补偿，具有准确度高、重复性好、测量范围宽、安装使用方便等优点。

2、气体涡轮流量计是一种测量封闭管道中气体介质流量的速度式仪表。适用于燃气及其他工业领域中的气体量精确测量。由于其体积小、精度高、重复性好。它吸取了国外同类产品的先进结构，经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论。采用先进的传动结构而自行开发的新产品。

3、气体涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。它具有压力损失小、准确度高、始动流量低、抗振与抗脉动流性能好、量程比宽等特点。

以上就是为大家介绍的关于气体涡轮流量计具备哪些优势的相关介绍，相信大家对于气体涡轮流量计有了全面的认识



涡轮流量计产品特点：

◆流量范围宽 ，重复性好，精度高，压力损失小；

◆使动流量低.低流速，微小量测量范围。

◆具有五段仪表系数设定及自动修正的功能；

◆内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观

◆特有实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失，可*性保存；

◆重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，在贸易结算中是优先选用的流量计。

◆输出脉冲频率信号，适用于总量计量与计算机连接，无零点飘移，抗干扰能力强。

◆可获得很好的频率信号（3-4kHz），信号分辨率强。

◆结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

◆合金涡轮强度高、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。

◆仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为 ExdⅡBT4, ExiaⅡCT4, 防护等级为 IP55 。

影响气体涡轮标定精度的因素
1、标准装置的影响
标准气体涡轮流量计具有标定精度高、标定速度快、成本低等优点，但随着时间的推移，由于其内部轴承及其他运动部件的磨损会造成标准涡轮表本身性能的改变，从而降低标定精度。因此标准涡轮表本身需要定期进行标定。且标准涡轮表口径越小，通过气体的流量越小，其精度受内部运动部件磨损的影响趋势也越大。因此，当需标定的涡轮表口径较小时（小于100mm），就不宜选用涡轮表作为标准装置。
钟罩式标准计量器标定流量计的流量范围受钟罩容积大小的制约。当钟罩体积较小时，测量过程中与待测表相比较的体积数就较小。则随机误差会增大，影响涡轮表大流量测试点的标定精度。
另外，影响音速喷嘴、钟罩式标准装的标定精度的因素还有容器内气体温度在短时间内不均匀，气体的含水量过大。环境的温度、湿度和压力变化等。
了解不同标准装置的特点，就可在实际标定中选择合适的标准装置。在条件允许的情况下尽可能地选用高精度的标准装置，因为标准装置本身的精度和操作程序直接影响待测涡轮表的标定精度。

2、速度分布畸变对标定精度的影响
涡轮表是速度式的流量测量仪表，其仪表特性直接受气体流动状态的影响。对其进口处的速度分布尤为敏感。进口流速的突变和流体的旋转可使测量误差达到不能允许的程度。在标定中，涡轮流量计之前一般有若十倍管道直径的直管段，但往往由于直管段长度不够，进口处流体的旋转采能彻低消除、或由于安装流量计时密封垫片突出而改变了流体和涡轮叶片之间的角度，这些影响往往使仪表常数变化2%或更多。

3、辅助测量装置对标定精度的影响
数据的正确采集依赖于温度、压力传感器、定时器、脉冲计数器的选取及安装位置的确定。如果传感器精度不够，则不能保证测量值的精度。如果传感器安装位置不合适，则不能正确测量通过标准装置及待测涡轮表的气体的实际温度、压力值。且可能会影响气体的流动状态，导致涡轮表进口处的速度分布不均，从而影响标定的精度。
二、提高标定精度的方法
1、合理选择标准装置
由于标准涡轮表本身的特点，它本身需要每年进行检定，当需标定的涡轮表口径较小时（小于100mm），就不宜选用涡轮表作为标准表。
鉴于流量越小，雷诺数越小，则忽略气体粘性造成的误差越太，所以音速喷嘴标准装置只适合标定大流量、大口径的涡轮表。保证喉径的加工精度，选择高精度的时间测量装置都是十分必要的。为使容器气体温度尽快均匀稳定，还应在容器内加装搅拌机。
一般用钟罩来标定小口径、小流量涡轮表，且选择钟罩时其容积一定要足够大，以保证大流量点标定的精度。为了保证水质的清洁，钟罩内的水应每天更换。当钟罩鼓起后，为了使钟罩内气体温度均匀，钟罩充满气后，应等待5分钟之后才能开始试验。另外，钟罩与音速喷嘴作为标准装置还需利用空调、干燥器等设旋保证标定所需的标准环境。
2、消除标定压力与标定温度的影响
标定装置必须立于空间足够大的试验室内，保证标准装置、待测涡轮表不在单方向受热（如太阳的辐射、加热器或其他热源）。试验室中的温度变化不得超过20±5℃的温度范围。由于涡轮表进入精度的流量范围与表压及当地的大气压力有关，所应明确指出标定时的表压及当地的大气压力。
3、消除标定系统中管路设计方面的影响
为了有效地消除旋转流．应在涡轮表前安装必要的直管段，且ZUI好在涡轮表前加装整流器，并保证管道及流量计密封垫片良好定位，不使突出。为了保证流体的正常流动特性，消除流量计后的各种管件、阀门的不良影响，流量计后也应保证至少5倍以上管道直径的直管段。
4、消除辅助测量装置方面的影响
选择高精度的温度、压力传感器、定时装置等辅助设施，其精度必须高于待测涡轮表所需精度1-2级，且安装位置应合适。
5、数据的分析处理
计算待测表的误差必须考虑气体通过标准装置和待测表时温度、压力的差异以及标准装置自身的误差。若忽略通过标准装置和待测表的气体压缩系数的差异，可求得待测涡轮表在某台流量点的相对示值误差。
液体涡轮流量计具有结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等诸多特点,一体化涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比,涡轮流量计是由上海鑫辕实业有限公司采用国际先进技术研发的一种高智能、高可靠性的流量计