涡轮流量计 的因素 如何
本产品是一种精确测量气体流量的速度式流量仪表，具有结构简单轻巧、计量精度高、重复性好、测量范围宽、安装维修方便等优点。广泛应用于石油、化工、冶金、航空、科研等部门及工业领域中多种气体，如天然气、城市煤气、丙烷、丁烷、空气、氮气等气体的测量。由于仪表精度高、重复性好，故适用于贸易计量及工业过程检测。

流量传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单,牢固以及拆装方便等特点。高准确度,一般可达±0.5%R,±1.0%R重复性好,短期重复性可达0.05% - 0.2%结构紧凑轻巧,安装维护方便耐压等级高压力损失小,流通能力强抗震动性能强
流量计的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和管内可上下移动的浮子。当流体自下而上流经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力与浮子的重力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经流量计的流体流量与浮子上升高度，即与流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度。

涡轮流量传感器的维护保养要注意以下几点?

1.涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细巡查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

2.使用时应保持被测介质的清洁不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。

3.涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4.涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入?然后置于干燥处保存（save)。

5.监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。

6.配用的过滤器（作用：过滤杂质等）应定期清洗不用时应清洗内部的介质同传感器一样加防尘套置于干燥处保存。

7.在传感器安装前用口吹或手拨叶轮（指装有动叶的轮盘）使其快速旋转观察有无显示当有显示时再安装传感器，若无显示应检查有关各部分排除故障。

8.对于大流量(单位:立方米每秒)贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。


二、提高标定精度的方法
1、合理选择标准装置
由于标准涡轮表本身的特点，它本身需要每年进行检定，当需标定的涡轮表口径较小时（小于100mm），就不宜选用涡轮表作为标准表。
鉴于流量越小，雷诺数越小，则忽略气体粘性造成的误差越太，所以音速喷嘴标准装置只适合标定大流量、大口径的涡轮表。保证喉径的加工精度，选择高精度的时间测量装置都是十分必要的。为使容器气体温度尽快均匀稳定，还应在容器内加装搅拌机。
一般用钟罩来标定小口径、小流量涡轮表，且选择钟罩时其容积一定要足够大，以保证大流量点标定的精度。为了保证水质的清洁，钟罩内的水应每天更换。当钟罩鼓起后，为了使钟罩内气体温度均匀，钟罩充满气后，应等待5分钟之后才能开始试验。另外，钟罩与音速喷嘴作为标准装置还需利用空调、干燥器等设旋保证标定所需的标准环境。
2、消除标定压力与标定温度的影响
标定装置必须立于空间足够大的试验室内，保证标准装置、待测涡轮表不在单方向受热（如太阳的辐射、加热器或其他热源）。试验室中的温度变化不得超过20±5℃的温度范围。由于涡轮表进入精度的流量范围与表压及当地的大气压力有关，所应明确指出标定时的表压及当地的大气压力。
3、消除标定系统中管路设计方面的影响
为了有效地消除旋转流．应在涡轮表前安装必要的直管段，且ZUI好在涡轮表前加装整流器，并保证管道及流量计密封垫片良好定位，不使突出。为了保证流体的正常流动特性，消除流量计后的各种管件、阀门的不良影响，流量计后也应保证至少5倍以上管道直径的直管段。
4、消除辅助测量装置方面的影响
选择高精度的温度、压力传感器、定时装置等辅助设施，其精度必须高于待测涡轮表所需精度1-2级，且安装位置应合适。
5、数据的分析处理
计算待测表的误差必须考虑气体通过标准装置和待测表时温度、压力的差异以及标准装置自身的误差。若忽略通过标准装置和待测表的气体压缩系数的差异，可求得待测涡轮表在某台流量点的相对示值误差。
涡轮流量计的安装应远离大功率设备，避免强磁电场环境。较强的磁电信号会导致流量计出现虚假信号,做为炼化企业，高压瓦斯计量的准确与否对节能降耗工作的开展至关重要，气体涡轮流量计为炼化企业高压瓦斯的计量提供了较强的技术支持