导读：气体涡轮流量计对介质的要求？

1、磨损

由于气体涡轮流量计对介质的要求较高。通过流量计的检测气体如果不清洁，就会导致细小固体杂质颗粒粘附在流量计轴承上，致使轴承运转不灵，叶轮旋转不正常，产生机械磨损；此外由于叶轮长期高速旋转，仍会有磨损产生。磨损后的气体涡轮流量计，检测精度下降。

2、腐蚀

若被测介质中含有腐蚀性气体，当气体流经流量计时，会对气体涡轮流量计的转子部分产生腐蚀，造成转子腐蚀变形、表层脱落，这样就会引起转子质量的变化，从而改变流量计的计量参数，影响转子的正常运转和计量的准确性

3、阻塞

我们在检定中还发现，部分流量计叶轮上缠绕有废弃螺纹密封胶带等纤维状污物，阻塞转子，减小通过转子的有效流动断面，引起流速剖面的显著改变，导致计量数据失真。

4、油污

现场油气分离不彻底，导致多气体涡轮流量计内壁和叶轮上附着有黑色原油，阻碍叶轮转动，部分原油随气流进入气体涡轮流量计，并在叶轮高速旋转离心力的作用下，滞留在壳体内，引起计量误差。

 　　液体涡轮流量计测水油混合物的误差因素

　　液体涡轮流量计厂家在石油化工类企业常用涡轮流量计测量中低粘度的成品油，液体两相混合流。实际使用时，有些现场反应测量值与实际使用值出现一定程度偏差。那么这些误差产生的主要因素有哪些呢？

　　1.校准

　　常规校表时，多用单相流体水来标定，但是在实际使用时，涡轮流量计测量的为水油两相混合物，使得测量结果与实际使用时出现一定的误差。

　　2.混合程度

　　水油混合液在水平管道中静止时，水油是分层的。在开始流量或者低流速的时候，处于油水两层的分层流。随着流速增加，水油将逐渐混合，当进入涡轮叶片转动时，两相混合液将更加均匀。混合液中含水量的多少也直接影响着流量计的测量精度。

　　3.脏污度

　　涡轮流量计内部有可动叶轮，水油混合液长时间使用后，或多或少会存在一定量固体油污。当旋转叶轮上油污沉淀浮着过多时，轴承摩擦会造成流量计特性曲线严重变形。测量时，将出现较大误差。

　　4.安装工艺条件

　　均匀的流入速度是涡轮流量计测量精度有效的保证，但在实际使用时，涡轮流量计上游管道与设备分布比较复杂，很难获得均匀的流入速度，因此在安装时要求在流量计前端保留一定的直管段，在流量计内部入口处加装导流器等措施来降低误差。

　　5.安装工艺环境

　　现在电子式智能仪表越来越多，涡轮流量计也在其中。电磁干扰是首要的影响因素，尽量避免在强电磁环境或者大型机电设备旁安装涡轮流量计。