导读：气体涡轮流量计的安装位置与要求。

    气体涡轮流量计配管要点

   (1)为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响，应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(进口处)的直管段长度为(15～20)D(D为传感器公称通径)。下游部分(出口处的直管段长度为5D，而直管管径和传感器通径要一样，否则会带来测量误差。

    此外还应根据传感器前面配管的状态来决定上游部分的直管段长度，一般推荐如下

    调谐收缩时：L＝15D

    单弯管接头时：L＝20D

    双弯管接头时：L＝25D(一个平面)

    L＝30D(二个平面)

    直角弯管接头时：L＝40D

    有截止阀时：L＝20D(阀门全开)

    L＝50D(阀门半开)

    另外，为了更有效地清除涡流，提高测量精度，可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。装上整流器后上游部分的直管段长度为(10～20)D。

    (2)为了清除流体中的杂质，确保传感器的正常工作，提高传感器的寿命，在传感器前的管路上应装上目数为3～9目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀，通径小的目数密。为保证传感器正常运行，还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。

    (3)焊接传感器进口法兰时，必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时，两法兰外周要完全吻合，垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布的现象，故不能使用。

    (4)为了保证工作条件下检修的需要，变送器前后管道上应安置切断阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生涡流现象。

    (5)通过传感器的流量过大时(超过流量范围上限)，轴承将因转速过高而加快磨损。为此，在预计有过大流量的情况时，可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体流量。

    (6)在新管路上安装传感器时，为避免管路中杂质进入传感器，应先用一根空管子代替传感器等运行一段时间后，确认杂质已排除再换上传感器。

    安装的位置

    气体涡轮流量计传感器一般应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。如必须垂直安装时，应使流体从下往上流，保证流量传感器管内充满流体。

气体涡轮流量计安装方式介绍：

1·严禁流量计在线焊接管道法兰，应先拆除流量计后，方可焊接。

2.安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘清理干净。

3.为了便于维修，不影响流体正常输送，建议依照上图所示设置旁通管道。

4.流量计具有性能优越的专用整流器，因此对直管段要求低。仅需前直管段≥2DN，后直管段≥1DN（对前直管段前有弯管、异径管、调压阀等安装方式均适合）。

5.为了防止杂质进入流量计，必须安装过滤器。

6.流量计应水平安装。建议在流量计后直管段后侧安装钢制伸缩器（补偿器），伸缩器必须符合管道设计的公称通径和公称压力的要求。伸缩器是作为管道应力的补偿及方便流量计的安装与拆卸。