涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。

如何控制误差

（一）正确确定流量计使用的场所及规格。

由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。从涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的最大流量）

（二）涡轮流量计安装要求

1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。

2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。

3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。

4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。

1、涡轮流量计首先是他面的：被检测的东西上带有粘的物体，那可能会依附在面上，让他的尺寸和其他的一些部分发生冲突而改变。这就说明要及时的清洗就是为了防止这种事情的发生，度数对于结果也一样能起到一定的作用。 

2、在形状的方面：其实选择径口的时候也是有讲究的，并不是任何一种都可以的，因为径口的选择也会对结果带来一定的影响。比如说，一条线路在供给好多个仪器使用时，他会因为使用不当而带来相对应的影响。也应该配合数值的一些相对应的标准来评定其准确程度。涡轮流量计重新安装的话那一定得按照更准确的对应标准来展示，那样的话才能对应的其重新定义的要求；安装的时候出现了问题也会对其效果带来相对应的影响。 

3、参数产生的对应的影响：如果这个产品的参数出现了错误那仪器也会出现相对应的错误。其实准确的频率要是大于其他的话，那就将涡轮流量计一直不准确。也无法读取数值。资料上要是不相同的话也会影响最终的效果的。