导读：涡轮流量计构成特点。涡轮流量计是叶轮式流量（流速）计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。涡轮流量计的工作原理是在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑，当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对应一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。

   同时，涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化；传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时，亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。

  我公司研发生产的涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术，经过优化设计而成。是具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏、安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质及工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体。对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量的理想仪表。产品在石油、化工、科研、国防、计量等众多部门中获得广泛应用。

涡轮流量计产品主要特点：

1、高精确度。一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R。

2、重复性好。短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。

3、输出脉冲频率信号。适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

4、可获得很高的频率信号（3～4kHz），信号分辨力强。

5、范围度宽。中大口径可达1:20，小口径为1:10。

6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

7、适用高压测量。仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

8、专用型传感器类型多。可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；

9、可制成插入型。适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

液体涡轮流量计特点

1、高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

2、重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，是在贸易结算中优先选用的流量计；

3、所有有效数据掉电后保持10年不丢；

4、具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；

5、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

6、范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

7、可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器；

8、一体化涡轮流量计适用高压测量，仪表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

9、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

10、 高精确度，对于液体一般为±0.25%R－±0.5%R，高精度型可达±0.15%R；而介质为气体，一般为±1%R－±1.5%R，特殊专用型为±0.5%R－±1%R。在所有流量计中，它属于最精确的。

11、重复性好，短期重复性可达0.05%-0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。

12、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

13、可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。

14、范围度宽，中大口径可达40：1-10：1，小口径为6：1或5：1。

15、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

16、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

17、专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等。

18、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

19、 难以长期保持校准特性，需要定期校验。对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其适用范围，采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的，zui好配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。

20、 一般液体TUF不适用于较高粘度介质（高粘度型除外），随着粘度的增大，流量计测量下线值提高，范围度缩小，线性度变差。

21、 流体物性（密度、粘度）对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力波动是难免的，要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施，才能保持高的计量精度。

22、 流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长的直管段，如安装空间有限制，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。

23、 不适于脉动流和混相流的测量。

24、 对被测介质的清洁度要求较高，限制了其适用领域，虽可安装过滤器以适应脏污介质，但亦带来压损增大、维护量增加等副作用。

25、 小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径TUF的仪表性能难以提高。