导读：怎么提高气体涡轮流量计使用精度？

一、仪表概述： 

防爆涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮流量计叶片切割由壳体内**磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。     

一体化涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。

一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。 

二、测量原理： 

防爆涡轮流量计的工作原理是流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由**磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;式中： 

f——脉冲频率[Hz]； 

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位 

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]； 

3600——换算系数。 

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 

三、适用场合： 

防爆涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，一体化涡轮流量计结构为防爆设计，适用于测量低粘度的介质，如水、柴油、汽油等。与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、冶金、科研等领域的计量、控制系统。 

四、性能特点： 

1、高**度，±1%、±0.5%、±0.2%。 

2、重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，在贸易结算中是优先选用的流量计。 

3、输出脉冲频率信号，适用于总量计量与计算机连接，无零点飘移，抗干扰能力强。 

4、可获得很好的频率信号(3-4kHz)，信号分辨率强。 

5、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。 

6、适用于高压测量，仪表表体上无须开孔，易制成高压型仪表。 

五、技术指标： 

仪表口径：螺纹连接：4、6、10、15、20、25、32、40； 

法兰连接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200； 

插入式:200以上； 

量程比：1:10; 1:15; 1:20； 

仪表材质：304不锈钢、316(L)不锈钢等； 

介质温度：-20℃～+120℃； 

环境温度：-10℃～+55℃； 

相对湿度：5%～9%； 

大气压力：86～106Kpa； 

输出信号：传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V； 

变送器：两线制4-20mA电流信号或1-5V电压信号； 

供电电源：传感器：+12VDC、+24VDC 变送器：+24VDC 现场显示型：仪表自带锂电池； 

防爆形式：基本型非防爆、防爆型； 

防护等级：IP65、IP67。 

六、结构及安装方式： 

1、 仪表安装采用螺纹连接及夹装式； 

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6D，下游直管段应≥5D（D为被测管道实测内径）。 

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施； 

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管； 

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理； 

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关使用说明书。 

七、布线与接地注意事项： 

布线注意事项 

1、尽可能采用一根完整的电缆线。 

2、 应尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线），避免与动力电源线平行布线。 

3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。 

4、为防水和机械损伤，将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的zui大功率大于流量计信号电缆输送的zui小功率的10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。 

5、对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界磁源进行**。 

6、防爆型涡轮流量传感器电缆线的连接，必须严格遵守防爆放大器的有关标准。 

接地问题 

1、 屏蔽线只能一端接地，在显示仪表端接地。 

2、接地应良好可靠，防爆型接地电阻需小于10Ω。 

使用涡轮流量计时必须注意一下几点： 

1、要求被测介质洁净，黏度低，腐蚀性小，不含杂质，以减少对轴承的磨损。如果被测液体气话或者含有气体时，要在流量计前装消气器。为避免流体中杂质进入变送器损坏重酬，以及为了防止涡轮被卡住，必要时加装过滤器。 

2、流量计的安装应避免振动，避免磁场及热辐射。 

3、介质的密度和黏度的变化对流量示值有影响，必要时应做修正。

八、安装场所：

1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH；

2、通风良好、避免日晒、雨淋；

3、避免在配管有振动或应力的场所；

4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所；

5、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计（传感器）的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰；

6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器；

7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修。

九、安装方面的原因可能导致的问题：

1、上、下游直管段长度不够；

2、仪表测量管内径与配管内径偏差大；

3、安装不同心、密封垫凸人管内；

4、仪表流向装反；

5、检测元件被杂质覆盖；

6、检测灵敏度降低，小流量漏计；

7、管道泄漏（例如安装在地下的管道，小的泄漏不被发现），阀门泄漏，旁通阀泄漏造成累积流量（总量）偏小；

8、存在两相流、脉动流影响准确计量。

十、使用时必须注意一下几点： 

1、要求被测介质洁净，黏度低，腐蚀性小，不含杂质，以减少对轴承的磨损。如果被测液体气话或者含有气体时，要在流量计前装消气器。为避免流体中杂质进入变送器损坏重酬，以及为了防止涡轮被卡住，必要时加装过滤器。 

2、流量计的安装应避免振动，避免磁场及热辐射。 

3、介质的密度和黏度的变化对流量示值有影响，必要时应做修正。 

涡轮流量计运行管理及维护要求

(1)涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态；再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度<35kPa/S;最后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门；再缓慢关闭流量计前端阀门。

(2)防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大；（注意观察表头工况流量百分比不宜长时间超百分百)瞬时流量：从瞬时流量的观察，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%?70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响；是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。

(3)注意温度、压力的数值。

根据气态方程式；方程式中：为标准状态下的体积量(m3);V为工作状态下的体积量(m3);Zg为工作状态下的气体压缩系数。P=Pa+Pg为流量计压力检测点处的绝对压力（kPa);Pa为当

地大气压(kPa);PKS流量计压力检测点的表压力(kPa);P。为标准大气压(101.325kPa);T(,为标准状态下的绝对温度(293.15K);T为介质工况条件下的绝对温度(273.15+t);为被测介质摄氏温度℃;FZ为气体压缩因子从公式可以看出，误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面，在发现流量、温度、压力值与实际偏差较大或示值不稳定时，或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。

(4)在日常维护中或抄表检查时，应査看显示仪表上是否有异常符号。如有电池符号的闪烁，表示电池快没电了，应及时更换电池；如有异常报警、异常警告的符号出现，要及时发现，有助于处理和发现用户的违规用气行为。

(5)对于有机械读数带修正仪的进口涡轮表，除抄取标况体积值之外，同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否一致，两者正常情况下应该是相差不大的。

(6)工艺管道检修时应拆下流量计，然后用干净的布把两端包好，防止污物、铁霄等落人流量计将涡轮叶片损坏。

(7)为保证涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检査，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的，必须维修更换，并重新检定。

(8)有润滑油或清洗液注人口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果产生负差并且影响使用寿命；