气体涡轮流量计在保证正确流量计测量中我们需要做到正确选型的前提，只有正确合适的现场参数提供和适当选型才可以保证气体涡轮流量计的精度保证。

　　涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，是一种速度流量计，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药、食品等行业。

　　气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点，已被广泛应用于天然气贸易结算计量，甚至还作为量值传递的标准仪表。随着我国城镇燃气工程的全面展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高，气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。

　　涡轮流量计是一种速度式流量计，利用气体推动流量计叶轮转动，叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比，根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，经运算处理得出体积流量。其测量精度较高，准确度等级可达到1.0级、1.5级；量程比宽，一般为1：20测量范围宽；结构紧凑轻巧，装维护方便前后直管段要求较低，可用于中、高压计量。

　　气体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。

　　1.涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。

　　2.造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。

　　3.控制误差的方法有：正确确定流量计使用的场所及规格。由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。

　　气体涡轮流量计的维护保养要注意以下几点：

　　1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

　　2、涡轮流量计在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。

　　3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

　　4、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

　　5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

　　6、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

常见故障及解决方法

在操作过程中,可能会由于不规则的转动或者计数器被阻塞而损坏机械部件。（首先检查是否有气流）如果叶轮或者叶片被损坏经常能够引起异常的噪声或振动。

警告：不能够在管线带压的情况下对涡轮流量计的内部进行检查。

1.如果怀疑故障点只是在机械指示头上（没有明显的噪音或振动），那么可以在管线带压的情况下对机械指示头进行检测。

注意：大多数情况下，机械指示头是被正式铅封的，如果打开或者破坏这些铅封将会影响校准过的数据并且（对数据的准确性）担保也将失效。

2．如果电子测量单元没有输出或者无法和机械指示头上的数据相同，可以使用一个调整器或者一个脉冲发生器连接到表体上接近式的插孔上。按照技术规格书检查极性及插头的连接、电压、电流，如果检查结果显示极性正确，插头连接正确，那么说明表体内部的电子单元出现了故障。

注意：如果涡轮流量计是安装在危险区，所有的连接都应该是本质安全的电路。

3.如果在机械指示头里有过多的凝结液，那么所用硅胶的部分要更换，对于旧的表体上，可以通过拿掉在机械指示头颈部下面的排污/放空螺钉，排除过多的凝结液。

4.在对流量计进行拆卸或者从管线上移走之前，管线必须先卸压。管线卸压应缓慢小心进行，以免损坏叶片或叶轮。