导读：涡轮流量计中瞬时流量不稳定是什么原因造成的

原因可能有以下几个：

1、流量计前后直管段是否符合要求，一般前10D后5D，如果有弯头或阀门会造成流量不稳定。

2、管道内介质不干净或流量计未安装过滤器，造成叶轮堵塞，外部表现为流量不稳定。

3、管道内介质本身就是紊流或压力不稳定，流量计前未加装整流器，会造成流量不稳定。

4、管道内实际流量超出流量计本身可测流量范围。

5、流量计本身（传感器或放大器）有质量问题。

~~西安云仪仪器仪表专业制造商，欢迎探讨洽谈~~ 管道是否满管，流量计安装前后是否有足够的直管段，外部环境是否有干扰 环境 液体或者气体的浓度 流速 安装问题 和流量计的标准度 都有很大的影响，这样具体情况具体分析了。

涡轮流量计精度的影响因素

1、漩涡流动

漩涡流动会直接影响涡轮流量计叶片的受力情况，进而对测量精度产生影响。涡轮流量计上游直管段越长，漩涡流动对仪表常数影响就越小，因此，在安装涡轮流量计时，增加其上游直管段长度以削弱漩涡流动对涡轮流量计精度的影响是有益的。

2、脉动流

脉动流指流体在测量区域流速是时间的函数。但在一个足够长的时间段内有一个恒定的平均值。入口脉动流会导致涡轮流量计测量结果出现正误差，即测量值与真值相比偏大；当入口脉动流的脉动频率小于涡轮流量计叶轮角频率时，涡轮流量计测量结果接近真实值，入口脉动流所引起的测量误差很小：当入口脉动流的脉动频率大于涡轮流量计叶轮角频率时．入口脉动流所引起的测量误差则较大。

3、黏度

（1）涡轮流量计在使用过程中，当被测流体黏度与标定流体黏度不相同时，也会引起误差。通过研究发现，尽管被测流体黏度变化极其微小，但涡轮流量计的性能却会发生很大变化。

（2）虽然国内外学者展开了大量研究，但目前仍然没有一套详细完整的理论可以描述被测流体黏度变化对涡轮流量计特性的影响规律。已有研究得到的被测流体黏度变化影响涡轮流量计特性的重要结论如下：被测流体黏度会影响流体进入涡轮流量计叶轮之前的速度剖面，从而影响涡轮流量计的特性；被测流体黏度对涡轮流量计叶轮前流体轴向流速分布有影响．从而影响涡轮流量计的特性：在测量低黏度流体时，主要是涡轮流量计上游流体速度剖面的变化对仪表常数产生影响；在测量高黏度流体时，由被测流体黏度和涡轮流量计叶轮阻碍作用而引起的叶轮前流体轴向流速的重新分布对仪表常数的影响．比涡轮流量计上游流体速度剖面变化对仪表常数的影响更大。 

涡轮流量计常见故障及处理方法

一、波动比较大

对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑：

1、水源是否是脉动流

(1)一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。

(2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段

2、是否存在干扰

流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。

二、流量计无显示流量解决办法

(1)首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。

(2)将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。