导读：涡轮流量计怎么测量精准度高低？　涡轮流量计脉冲（mài chōng）信号主要用于工业（industry）管道（Conduit）中蒸汽介质流体的流量测量(cèliáng)，特点是压力（pressure）损失（loss)小，量程范围(fàn wéi)大，精度高，在测量工况体积（volume)流量时几乎不受流体密度（单位:g/cm3或kg/m3)、压力、温度、粘度等参数的影响。

　　涡街流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。

　　该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。涡轮流量计它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。

　　这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。

　　当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。

　　涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

　　涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

　　涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类，当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。

　　涡街流量计该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。是根据卡门涡街原理(Kármán Vortex Street)测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。无可动机械（machinery）零件(machine part)，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定（解释:稳固安定；没有变动)。jgf脉冲信号采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃~+250℃的工作（WORK）温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输（shū）出，容易与计算机等数字系统(system)配套使用，是一种比较先进、理想的流量仪表。

　　涡轮流量计的仪表系数与流量（或管道雷诺数）的关系。仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为工作段的三分之二，其特性（characteristic）与传感器结构尺寸及流体粘性(viscosity)有关。在非线性段，特性受轴(Shaft)承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。

　　当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。

　　压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴(Electron hole)现象（phenomenon）。结构相似的TUF特性曲线（Curve）的形状是相似的，他仅在系统误差水平方面有所不同。传感器的仪表系数由流量校验装置（zhuāng zhì）校验得出，它完全不问传感器内部流体的流动机理，把传感器作为一个黑匣子，根据输入（shūrù）（流量）和输出（频率(frequency)脉冲信号）确定其转换(conversion)系数，它便于实际应用（application）。

　　但要注意，此转换系数（仪表系数）是有条件(tiáo jiàn)的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件，系数将发生变化，所以通过(tōng guò)以上可以总结(zǒng jié)出涡轮流量计脉冲信号压力损失越小，量程范围越大，精度越高。

涡轮流量计测量精准度高低与脉冲信号压力大小有着直接的关系

涡轮流量计脉冲信号主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量，特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡轮流量计脉冲信号采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的流量仪表。涡轮流量计的仪表系数与流量（或管道雷诺数）的关系。仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，他仅在系统误差水平方面有所不同。

　　传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出，它完全不问传感器内部流体的流动机理，把传感器作为一个黑匣子，根据输入（流量）和输出（频率脉冲信号）确定其转换系数，它便于实际应用。但要注意，此转换系数（仪表系数）是有条件的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件，系数将发生变化，所以通过以上可以总结出涡轮流量计脉冲信号压力损失越小，量程范围越大，精度越高。