导读：涡轮流量计的优点和缺点：

成本适中。非常适用于速度适中，速度稳定的清洁，低粘度流体。调低是非常好的，因为它可以读取非常低的最大流量。如果放在清洁的液体中，特别是在具有润滑性的情况下，它们是可靠的。它们确实会造成一些压力下降，这可能是诸如重力流动的因素。对蒸汽不可靠。

涡轮流量计用于测量管道中液体，气体和蒸汽的流速，如碳氧化合物，化学物质，水，低温液体，空气和工业气体。高精度涡轮流量计可用于碳氢化合物和天然气的贸易交接。这些涡轮流量计通常包含流量计算机的功能，以校正压力，温度和流体性质，以达到应用所需的精度。

 在无润滑流体时要小心使用涡轮流量计，因为如果流量计过早磨损，流量计可能变得不准确并失效。一些涡轮流量计具有用于非润滑流体的润滑脂配件。另外，为特定用途设计的涡轮流量计（例如天然气服务）通常可在有限的温度范围内运行（例如高达60ºC），因此在较高温度下操作可能会损坏流量计。

这种流量计可以应用于尺寸高达约24英寸的卫生，相对干净和腐蚀性液体。较小的涡轮流量计可以直接安装在管道中，但较大的涡轮流量计的尺寸和重量可能需要安装大量的混凝土基础和支撑。适当注意腐蚀性液体的流动，适当注意所有接液部件的结构材料，如阀体，转子，轴承和配件。

涡轮流量计的应用可以在水，石油和化学工业中找到。水应用包括水区内和水域之间的分配系统。石油应用包括碳氢化合物的贸易交接。其他应用可以在食品和饮料以及化学工业中找到

行业在哪里使用

按照从大到小的顺序排列，这些用于石油和天然气，水和废水，天然气公用事业，化工，电力，食品和饮料，航空航天，制药，金属和采矿以及纸浆和造纸。

涡轮流量计应用注意事项：

由于转子/轴承阻力减慢转子，涡轮流量计在低流量时精度较低。确保将这些流量计操作在大约最大流量的5％以上。由于过早的轴承磨损和/或损坏，涡轮流量计不应以高速运行。测量不润滑的流体时要小心，因为轴承磨损会导致流量计变得不准确并失效。在某些应用中，轴承更换可能需要定期执行并增加维护成本。一般应避免应用脏流体，以减少流量计磨损和轴承损坏的可能性。总之，涡轮流量计的运动部件会随着时间和使用而退化。

应避免突然从气体流向液体流，因为它们会对流量计造成机械应力，降低准确性和/或损坏流量计。这些情况通常发生在填充管道和塞流条件下。两相流条件也可能导致涡轮流量计测量不准确。

涡轮流量计设计应用及原理说明

涡轮流量计其实它只是涡轮流量计的一个品牌，涡轮流量计（ATM-涡轮流量计）度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。

　　一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。

　涡轮流量计（ATM-涡轮流量计）和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。

　　优点:

　　　(1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计;

　　　(2)重复性好;

　　　(3)元零点漂移,抗干扰能力好;

　　　(4)范围度宽;

　　　(5)结构紧凑。

　　缺点:

　　　(1)不能长期保持校准特性;

　　　(2)流体物性对流量特性有较大影响。

            (3)寿命相对要短一些

　　应用概况:

　　涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温,非导电液体,无杂质液体流体.在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8~6.5MPa的气体涡轮流量计,它们已成为优良的天然气计量仪表。

涡轮流量传感器是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。

一体化涡轮流量计（ATM-涡轮流量计）结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。

一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。