导读：智能型涡轮流量计显示故障怎么办？智能型涡轮流量计是新型速度式仪表，它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点。温压补偿型仪表可集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站封闭管道中低粘度气体的体积流量和总量及燃气热计量的理想气体流量检测仪表。

     智能型涡轮流量计是比较精密的流量测量仪表，使用过程中需要进行比较好的维护和保养，如果出现显示故障可以在分析一下故障的原因和问题所在，在现场可以进行维修工作，下面我们就来说说涡轮流量计显示器出现故障的原因有哪些

一、故障原因

1、是由于叶轮轴套松脱，中心齿轮与减速齿轮磨损间隙过大，或局部断齿所致。

2、流量计走慢是由于轴承磨损，使叶轮带动转矩增大；叶轮轴及轴套磨损，使叶轮与叶轮盒壁摩擦；水表滤网被脏物堵塞；叶轮表面结垢或附着菌膜严重所致。

3、流量计走快是由于调节器孔被脏物堵塞，或轴承磨损严重，导致叶轮位置降低所致。

涡轮流量计显示器故障处理方法

1、更换轴套并压紧。

2、拆洗流量计芯体，清除脏物。

3、更换磨损轴承。

4、更换损坏或磨损严重的中心齿轮和减速齿轮。

5、拆洗过滤器过滤网。

6、更换叶轮轴或轴套。

7、重新调整叶轮位置

涡轮流量传感器的维护保养要注意以下几点

1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

2、使用时应保持被测介质的清洁不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。

3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4、涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入然后置于干燥处保存。

5、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。

6、配用的过滤器应定期清洗不用时应清洗内部的介质同传感器一样加防尘套置于干燥处保存。

7、在传感器安装前用口吹或手拨叶轮使其快速旋转观察有无显示当有显示时再安装传感器，若无显示应检查有关各部分排除故障。

8、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。

智能数显涡轮流量计结构及安装方式：

1、 仪表安装采用螺纹连接及夹装式；

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6D，下游直管段应≥5D（D为被测管道实测内径）。

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管；

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关使用说明书。 

布线与接地注意事项：

布线注意事项

1、尽可能采用一根完整的电缆线。

2、 应尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线），避免与动力电源线平行布线。

3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。

4、为防水和机械损伤，最好将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的最大功率大于流量计信号电缆输送的最小功率的10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。

5、对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界磁源进行屏蔽。

6、防爆型涡轮流量传感器电缆线的连接，必须严格遵守防爆放大器的有关标准。